質量功能展開（QFD）是產品開發過程中基于最大限度滿足顧客需求的系統化、用戶驅動的質量保證和改進方法。它主要用于識別客戶或市場需求，并將這些需求轉化為產品特性/功能/需求。QFD是一個連接所有研發，工程，制造崗位與客戶需求（VOC）的工具。QFD其實是一個很有操作性的方法，它的關鍵是建立質量的房子?，F在來看看具體怎么做。這個方法有八個步驟，質量屋就是在這八個步驟中建成的。

第一步，確定顧客。

最重要的顧客其實是購買產品的人。他們一方面會購買產品，另一方面會把產品的質量或缺陷告訴其他消費者，所以他們也是所謂的最終消費者。

還有另外兩類消費者需要我們關注，一類是制造商家，一類是賣家。我們設計的產品最終會走向市場和終端消費者，這兩個環節是必不可少的。這兩個人跟設計師比也是顧客。所以，除了最重要的消費者，這兩類顧客也是需要我們關注的。

第二步，確定顧客需求。

顧客需求，也就是顧客真正想要的是什么，這是至關重要的一步。站在顧客的立場，顧客希望產品壽命長、易維護、有吸引力、科技含量高。一方面，就制造而言，顧客是顧客。他們要易于生產（利用現有資源，不要為了生產產品而改造車間，引進大量設備，或者為生產增加過多能源，比較麻煩），使用標準零配件。還有一類顧客，就是銷售人員。他們希望所有產品都能達到顧客的要求，同時便于包裝、儲存、運輸等。

想知道顧客想要什么？有幾種方法

1)觀察法。如何觀察？比如一個車門的問題，我們可以派一些觀察員去停車場，觀察汽車使用者平時是怎么開、拿東西、關車門的。通過觀察，可以知道門開關哪里不符合顧客的需求。比如公交車上有老人和小孩。上下車方便嗎？這就是觀察的方法，就是派人出去看。

2)問卷調查?？梢酝ㄟ^互聯網或其他方式完成。關鍵是設計一個調查問卷。

3)中心組活動。找一些社會上的人，做一些中心小組活動。巧妙地設計一些問題，在會上獲取一些信息。

第三步，確定每個需求的相對重要性。

評估每個需求的重要性，給出加權分數，然后填寫質量屋。對于這么多的需求，按照從小到大的順序，數字越大，重要性越高。以下面的品質屋為例。顧客認為橡膠書寫舒適、去污能力強的重要性明顯大于價格適中的重要性。顧客在不同心里的權重可能不一樣。

第四步，識別評估競爭力：目前如何達到顧客的要求？

特別是從競爭對手的角度來看，他們做了什么來滿足顧客的需求？關注現有的產品，無論是我們自己公司的還是競爭對手的。目前的產品已經實現了哪些功能，哪些地方還有改進的機會。

在右邊，填充了當前市場中的競爭情況。分為一、二、三、四、五等。并分別考察了顧客的要求。然后定量分析目前的市場競爭力。

第五步，生產任務書：如何滿足顧客的需求？

這一步至關重要。在前四步的基礎上，我們對這些需求做了分類評估，也對之前的產品如何滿足這些需求做了分類評估?；谶@些情況，第五步很關鍵，產品改進的幾個指標（筆芯設計，橡膠去污力等）。都是提出來的，這些指標都是可以量化的。

第六步，工作分配中顧客需求的關系：如何確定顧客需求？

有人會說，工作分配是基于顧客的要求，但即使是基于顧客的要求也不行。要看它和顧客需求的關系。他們的完成對顧客滿意度有決定性作用。根據任務書中的措施與顧客需求之間的弱、弱、一般、密切和非常密切的關系，用1、3、5、7、9表示關系程度（2、4、6、8介于兩者之間）。這些數字代表了我們部門的工作任務，以及它與顧客需求的相關程度。

第七步，設定工作目標。

我們在工作分配中確定了改進指標，了解了每個指標與顧客需求的關系?，F在我們需要做的，其實就是確定每個工作目標的值，來評估產品改進后，產品的功能是否能滿足顧客的需求。

滿意度這里有兩個衡量標準：

1)了解競爭對手如何滿足顧客需求（結合步驟4）

2)確定新產品的指標。

第八步，確定工作要求之間的關系。

最后一步是完成質量屋的屋頂。我們針對各種指標制定了質量改進計劃，但是這些指標之間是否存在某種關系？

基本上有三種關系：正相關，負相關，不相關。

通過以上八步，我們不僅將顧客的需求轉化為我們的設計需求和工藝需求，也對我們的轉化工作做出了評價。

以上QFD你懂嗎？在FMEA功能分析中應用QFD可以識別客戶或市場需求，并將這些需求轉化為產品特性/功能/需求。