質量功能展開(QFD)是產品開發過程中基于最大限度滿足顧客需求的系統化、用戶驅動的質量保證和改進方法。它主要用于識別客戶或市場需求,并將這些需求轉化為產品特性/功能/需求。QFD是一個連接所有研發,工程,制造崗位與客戶需求(VOC)的工具。QFD其實是一個很有操作性的方法,它的關鍵是建立質量的房子?,F在來看看具體怎么做。這個方法有八個步驟,質量屋就是在這八個步驟中建成的。
第一步,確定顧客。
最重要的顧客其實是購買產品的人。他們一方面會購買產品,另一方面會把產品的質量或缺陷告訴其他消費者,所以他們也是所謂的最終消費者。
還有另外兩類消費者需要我們關注,一類是制造商家,一類是賣家。我們設計的產品最終會走向市場和終端消費者,這兩個環節是必不可少的。這兩個人跟設計師比也是顧客。所以,除了最重要的消費者,這兩類顧客也是需要我們關注的。
第二步,確定顧客需求。
顧客需求,也就是顧客真正想要的是什么,這是至關重要的一步。站在顧客的立場,顧客希望產品壽命長、易維護、有吸引力、科技含量高。一方面,就制造而言,顧客是顧客。他們要易于生產(利用現有資源,不要為了生產產品而改造車間,引進大量設備,或者為生產增加過多能源,比較麻煩),使用標準零配件。還有一類顧客,就是銷售人員。他們希望所有產品都能達到顧客的要求,同時便于包裝、儲存、運輸等。
想知道顧客想要什么?有幾種方法
1)觀察法。如何觀察?比如一個車門的問題,我們可以派一些觀察員去停車場,觀察汽車使用者平時是怎么開、拿東西、關車門的。通過觀察,可以知道門開關哪里不符合顧客的需求。比如公交車上有老人和小孩。上下車方便嗎?這就是觀察的方法,就是派人出去看。
2)問卷調查??梢酝ㄟ^互聯網或其他方式完成。關鍵是設計一個調查問卷。
3)中心組活動。找一些社會上的人,做一些中心小組活動。巧妙地設計一些問題,在會上獲取一些信息。
第三步,確定每個需求的相對重要性。
評估每個需求的重要性,給出加權分數,然后填寫質量屋。對于這么多的需求,按照從小到大的順序,數字越大,重要性越高。以下面的品質屋為例。顧客認為橡膠書寫舒適、去污能力強的重要性明顯大于價格適中的重要性。顧客在不同心里的權重可能不一樣。
第四步,識別評估競爭力:目前如何達到顧客的要求?
特別是從競爭對手的角度來看,他們做了什么來滿足顧客的需求?關注現有的產品,無論是我們自己公司的還是競爭對手的。目前的產品已經實現了哪些功能,哪些地方還有改進的機會。
在右邊,填充了當前市場中的競爭情況。分為一、二、三、四、五等。并分別考察了顧客的要求。然后定量分析目前的市場競爭力。
第五步,生產任務書:如何滿足顧客的需求?
這一步至關重要。在前四步的基礎上,我們對這些需求做了分類評估,也對之前的產品如何滿足這些需求做了分類評估?;谶@些情況,第五步很關鍵,產品改進的幾個指標(筆芯設計,橡膠去污力等)。都是提出來的,這些指標都是可以量化的。
第六步,工作分配中顧客需求的關系:如何確定顧客需求?
有人會說,工作分配是基于顧客的要求,但即使是基于顧客的要求也不行。要看它和顧客需求的關系。他們的完成對顧客滿意度有決定性作用。根據任務書中的措施與顧客需求之間的弱、弱、一般、密切和非常密切的關系,用1、3、5、7、9表示關系程度(2、4、6、8介于兩者之間)。這些數字代表了我們部門的工作任務,以及它與顧客需求的相關程度。
第七步,設定工作目標。
我們在工作分配中確定了改進指標,了解了每個指標與顧客需求的關系?,F在我們需要做的,其實就是確定每個工作目標的值,來評估產品改進后,產品的功能是否能滿足顧客的需求。
滿意度這里有兩個衡量標準:
1)了解競爭對手如何滿足顧客需求(結合步驟4)
2)確定新產品的指標。
第八步,確定工作要求之間的關系。
最后一步是完成質量屋的屋頂。我們針對各種指標制定了質量改進計劃,但是這些指標之間是否存在某種關系?
基本上有三種關系:正相關,負相關,不相關。
通過以上八步,我們不僅將顧客的需求轉化為我們的設計需求和工藝需求,也對我們的轉化工作做出了評價。
以上QFD你懂嗎?在FMEA功能分析中應用QFD可以識別客戶或市場需求,并將這些需求轉化為產品特性/功能/需求。