1.生產中的不良情緒如何控制?怎樣才能降低生產不良率?
生產不良具體地說是一個廣義的名詞.首先要明白不良產生的原因,成形中不良的產生主要由機械.模具.生產工藝.材料.作業方法和環境幾點造成.要控制不良就必須要知道不良從那個方面產生.在生產中要詳細的記錄不良品的不良原因,再經過系統的分析找出不良造成的根源.制定,采取相應的糾正,預防方案.要降低生產不良率,機械要有良好的保養記錄.模具的養護同樣重要.在模具投入生產前的試模是非常重要的環節.試模的好壞直接影響生產中的不良產生.試模時的工藝是不是最常用和最簡單的?試模時的產品是否要經過很多的后加工處理?
因為生產時可能因機械的不同,技術水平的差異造成不良的產生.一般情況下特殊的成形條件的穩定性是無法考證的,因此造成不良的機率也就越大.生產中工人的作業及培訓也是十分重要的.如果你能將以上幾個方面控制好.那么不良的降低將不是什么問題.
2.怎樣提高生產效率?生產中要注意哪些問題?
回復:生產效率的提高.一個是成形過程,一個是包裝過程.成形的過程要嚴格的控制生產周期,盡量使用周邊設備,如模溫機,凍水機,取出機,傳送帶等.注重成形工藝的改善調校合理的射出時間,冷卻時間,開合模速度.包裝過程在制定包裝指導書時就要考慮人力需求.采用流水的作業方式,減少機臺的堆積,使用方便快捷的輔助治具如箱夾,裝袋架等.另外有關你提出的生產中在注意那些問題,由于概念不清楚無法回答你.希望下次來信說明白一點.
3.車間怎樣布置才算合理?機臺如何放置才能節約空間?
車間合理的審查標準是看通道是否順暢,寬度是否合適,機與機的間距,工作臺與工作臺的間距,辦分區的位置,產品中轉區,物料放置區化分的位置等.通道一般應有1.5-2.5米之間,根據車間的機械型號的大小要求不同.盡量的減少轉角式通道.機與機的間距要考慮取出機的使用空間.輔助設備的擺放空間.辦公區的位置最好是距車間較近的地方,便于生產中的聯絡,便于及時的處理生產中的問題.產品中轉工區要靠近電梯或出口便于搬運.物料區要通風防潮,防曬.避免灰塵.只要你考慮到以上幾點設計出的車間布置基本是合理的.機臺的放置主要是因為機型大小的不同造成放置不美觀.機臺的放置盡量的同一型號放在一個區域,機臺的擺放方式最好使用梯形,不要使用‘一一'型擺放。
4.車間的管理要注意些什么?怎樣管理好車間?
你的問題我只建議你怎樣管理車間就可以了.要注意的一些內容你看完我的回答基本上都明白了.車間的管理包括的內容實在是太多了,如果沒有現場的管理經驗一時也很難給你說清.我片面的說幾點.一.安全的管理:車間的安全管理是非常重要的,如果發生了安全事故,你將花大量的時間去處理事件,也會給生產帶來很大的影響.車間的電源接頭的安全性,工作臺對工作人員造成傷害的隱患.機臺,輔助設備的接線是否安全.工作人員使用工具有否安全的培訓.地面的清潔和光滑度.吊車的專用停放位置.安裝模具使用工具的放置.成形機的發熱,用電部分的保護隔離等.二.巡視的管理:理解巡視的重要性.及時發現工作人員的不安全或不合規定操作方法,及時了解一線的生產情況,這樣會給你的處理帶來充足的時間.三.聯絡管理:生產中出現問題要第一時間通報生產管理部門,預計復工的時間,讓生管部門對車間的生產了解,便于協調生產計劃,同客戶溝通.避免影響公司的利益.四.教育管理:對工人的教育,要求工人的直屬上司每日對工人通告生產中出現的問題,分析原因,表揚工作好的員工,教育工作不好的員工,提高工人的工作的積極性,傳達部門的要求.總之,管理一個車間是一個多方面接合的產物.經驗全由你平日經歷的積累.只要你處事做到公正合理,不滲于個人感情,一切以公司利益為重,以身作則,加強各部門的合作,那么你一定能做個好的管理者.
5.我去見工,見工的主管問我一個產品出現了縮水怎么調校時,我回答了很多調縮水的方法,但我發覺他不是很滿意,能幫我分析一下為什么嗎?
調縮水的方法有很多種,我也相信你說了差不多能解決這個問題的大部分方法.以我的估計可能是這樣.一般見工,總希望見工者能發現自己的特長,表達出自己所知道的一切,所以一般都會一古腦的把自己知道的全說了出來,沒有來的及組織.如果你經過組織一下,說出來效果可能就不一樣.比如這樣說:一個產品出現了縮水,造成縮水的原因有好多種如果是在試模階段出現縮水首先檢查成形材料的熔化溫度是否合適,能否讓塑料充分的流動.模具的設計是否合理,水口的大小,流道的比例,如果這些沒有問題檢查工藝參數是否正確,如熔料量,射出時間,壓力等.一個產品在正常生產中出現縮水,首先要檢查一些參數而不要盲目的調機,檢查成形溫度有沒有異常,模具的溫度有沒有異常,冷卻運水是否通暢.成形材料的溫度干燥時間夠不夠,成形機的運行曲線有沒有異常的波動(部分成形機沒有這方面的圖形)查到縮水造成的原因再進行處理.如果你這樣回答我相信結果可能會有所改變.
6.你會用東芝機嗎?如何消除頂出錯誤的報警,我用了好多方法,還拆了頂出部分都沒修好?
我有過東芝機的使用經驗,不過不知道你說的是哪種機型我估計你說的是全電動的東芝機,因為只有那種機才會有這種報警.這種報警的處理方法很簡單,由于全電動的機械使用的是馬達伺服器,當馬達過載或異常時就會出現報警.報警時內部的編碼全部混亂只要恢復就可以了.具體的方法是這樣,你轉換到LTD的監測畫面點擊成形機圖形的射座部分(保證設定可以燈亮)進入數據原始值畫面,按緊急起動啟動馬達,按自動開始鍵,用手指一直點擊頂出RESUME鍵直到閃動才停止.然后重新啟動馬達報警就消除了.不過這原始數據輕易不要改動,會影響機器的運行穩定性.
7.大型部品的變形是怎樣形成的?生產中出現要用怎樣的方法解決?
大型部品的變形一般是由于卸壓不良,和成形過飽和引起的。生產時要避免設定大起大落的成形速度和壓力。要平緩地沖入模腔,保壓的位置和壓力是最主要的,另外注意頂出的頂針數量和分布是否合理。