【適用企業類型】
適用于一切尋求優化流程降低成本的生產制造型企業或商業機構。
【項目導入理由】
由于Lean IE研究的是如何讓整個企業系統要素如人員、物料、能源、信息進行有效組合，發揮最大價值，最終實現用最少的資源產出最大，Lean IE之所以能做到這些是因為它有一整套系統的、專業的方法和工具，正因為如此，世界級OEM企業富士康的總裁郭臺銘說，模具是工業之母，IE是工業之父，導入Lean IE，必將在成本、質量、效率等方面取得預期效果。
【項目期待效果】
導入Lean IE相應的管理方法和工具，從企業管理Q（品質）C（成本）D（交貨）S（安全）M（員工積極性）各個方面出發，全面消除浪費，提升企業競爭力。
只要能夠動員員工積極改善，大幅度提升企業經營業績是可以期待的。
【項目內容簡介】
Lean IE效率提升的內容涉及VSM、LOB、IE手法、標準工時、動作分析、SMED、人機分析等。
VSM
價值流程圖（Value Stream Mapping，VSM）是豐田精益制造（Lean Manufacturing）生產系統框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作為管理人員、工程師、生產制造人員、流程規劃人員、供應商以及顧客發現浪費、尋找浪費根源的起點。從這點來說，VSM還是一項溝通工具。但是，VSM往往被用作戰略工具、變革管理工具。 VSM通過形象化地描述生產過程中的物流和信息流，來達到上述工具目的。從原材料購進的那一刻起，VSM就開始工作了，它貫穿于生產制造的所有流程、步驟， 直到終端產品離開倉儲。
LOB
生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化，調整作業負荷，以使各作業時間盡可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。
IE七大手法
IE手法以人的活動為研究對象，強調尊重事實，運用科學的工具和方法對整個生產系統進行觀察、記錄、分析，尋找問題、發現問題并進行合理化改善，最后實現作業標準化。IE七大手法的歸納用很多版本，其中最常用的IE七大手法為：防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法和抽樣法。
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深圳華昊聯合企業管理顧問有限公司
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